简述厚壁无缝钢管热处理过程

　　厚壁无缝钢管真空泵热处理真空淬火炉按制冷方式 分成油淬和气淬两大类，按工十位数分成一室户式和双室式，904山畏嘲均属周期时间式作业炉。

　　真空泵油淬炉全是双室的，后室置电加热器元器件，前处理室的下边置油槽。产品工件进行加温、隔热保温后移进前处理室，关掉侧门后往前室充进可塑性气至大概2.66%26times;lO～1.01%26times;10Pa(200～760mm汞柱)，入油。

　　油淬易造成产品工件表层霉变。因为表层活性大，在转瞬即逝的高溫浮油的作用下就能产生明显层析渗氮，除此之外，炭黑和油在表层的吸附对优化热处理工艺步骤很不好。

　　厚壁无缝钢管真空泵淬火技术的发展趋势关键取决于研发特性优质、工序单一的风冷淬火设备。上述情况双室式炉也可适用于气淬(在前处理室喷气式飞机制冷)，但双工序式的使用使大批装炉的制造产生艰难，也易在高溫挪动中造成产品工件变型或转变产品工件方向提升热处理形变。

　　单一工序的风冷淬火设备是在加温隔热保温结束后在加温房间内喷气式飞机制冷。风冷的冷速比不上油冷快，也少于传统式热处理法中的光热发电等温过程、分级淬火。

　　因此，持续增强喷冷室工作压力，扩大总流量，及其选用摩尔质量比氮和氩小的稀有气体氦和氢，是现如今真空泵淬火技术发展趋势的流行。

　　70时代中后期将N2喷冷的负担从(1～2)%26times;10Pa提升 到(5～6)%26times;10Pa，使制冷工作能力贴近于自然压下的油冷。80时代中后期发生高压气淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，制冷工作能力相当于或稍高于油淬，已步入工业生产好用。

　　90时代初选用40%26times;10Pa的氡气，贴近水淬的制冷工作能力，尚处在发展环节。工业生产资本主义国家已进度到以髙压(5～6)%26times;10。

　　厚壁无缝钢管的Pa气淬为行为主体，而我国胀气淬一些金属材料的蒸汽压(标准偏差)与溫度的影响则尚处在一般充压气淬(2%26times;10Pa)型环节。