酸洗钝化钢管加工-安全稳定

　　酸洗钝化钢管加工-安全稳定

　　酸洗钝化钢管必须注意的事项

　　a.酸洗液和钝化液要经常检查，钝化无缝管加工，测定其含量，要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点，取酸液和钝化液分析，如果含量不够，会影响酸洗钝化效果)。

　　b.酸洗时，严禁酸液与中和液、钝化液相混合，尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体，严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。

　　c.酸洗钝化工作必须按步骤连续进行，不能中途停顿。

　　d.酸洗液和钝化液不得随意排放，由于含有氯离子和碳酸根离子，如处理不好，钝化无缝管，将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和，pH值达到排放标准才能排放。

　　e.酸洗除锈工艺较突出的缺点是：除锈后的管道尽管经过冷热水反复冲洗，但干燥后又很快会重新生锈，如不迅速覆盖底漆(或做其他表面处理)，随着时间的延长，锈蚀也越来越严重，所以酸洗后予以钝化处理是必要的，使之在钢铁表面生成一层薄薄的钝化膜起到保护作用。

　　f.酸洗除锈速度应满足一般要求。无“过腐蚀”现象，如果酸洗时间过长，就会破坏钢铁的光滑表面出现麻点。

　　g.管子酸洗、钝化、脱脂过程中所用的材料都是腐蚀、有毒易爆的化学溶剂，因此操作人员必须遵守有关防腐、防毒、防火的操作规程。

　　酸洗钝化钢管性能特点：

　　1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。

　　2.将酸洗钝化液倒入PVC槽或用PP槽、临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。

　　3.***后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。

　　4.将废水集中处理，加碱性石灰水或氢钠等中和，使PH值接近7时再排放.对环境无影。